大豐大型組件預(yù)熱爐廠
發(fā)布時(shí)間：2024-09-06 00:21:58
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熔噴布是一種由高熔融指數(shù)聚丙烯制成的薄膜，由許多縱橫交錯(cuò)的纖維組成。纖維直徑在0.5-10微米之間，纖維直徑約為頭發(fā)直徑的三十分之一。熔噴布的直徑僅為面罩纖維直徑的十分之一。熔噴原理：熔噴聚丙烯在壓力和氣流的驅(qū)動(dòng)下形成微纖維，噴到物體上，粘在布上。熔噴布的生產(chǎn)主要經(jīng)歷六個(gè)過程:熔體制備-過濾-計(jì)量-熔體從噴絲孔擠出-熔體滴流牽伸和冷卻-成網(wǎng)。熔噴設(shè)備的關(guān)鍵部件是熔噴模頭和模具。噴絲板是熔噴設(shè)備的核心部件，該模具有許多熔體通過的噴霧孔，其生產(chǎn)和加工至關(guān)重要，與熔噴布的生產(chǎn)效率和質(zhì)量有關(guān)。不同尺寸的模具分布著300~2000多個(gè)微孔。根據(jù)熔噴布用途級(jí)別不同，微孔孔徑也有大小區(qū)別。N95面罩的孔徑在0.2mm以下。熔噴模具存在堵孔困難、清洗困難等問題，極大地影響了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。因此，熔噴模具的清洗將直接影響整條生產(chǎn)線的效率和口罩的質(zhì)量。噴絲板堵了怎么辦？找到噴絲板，也叫噴絲頭。處理堵塞模頭的重點(diǎn)是清理堵塞噴霧板的孔。模具常規(guī)清洗方法以手工為主，噴絲板廠家需用鋼絲刷、砂紙、化學(xué)清潔劑等進(jìn)行處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
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一、立式真空爐真空熱處理設(shè)計(jì)時(shí)要注意些什么?真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2兆帕，流量應(yīng)可調(diào)。加熱:加入工件后，一般先抽到6.67Pa，然后再加熱加熱熱過程中，工件和爐內(nèi)的材料會(huì)放氣，降低真空度。冷卻氣體:一般純氮99.995%，高溫合金99.999%，鈦合金99.995%。真空爐活動(dòng)連接部分全部用o型橡膠圈密封連接，該部分用水冷卻。通常情況下，真空回火、真空退火、真空固溶和真空時(shí)效過程中的加熱溫度與常規(guī)處理相同。工件在真空狀態(tài)下淬火時(shí)，應(yīng)使用真空淬火油，飽和蒸汽壓低。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮狀態(tài)，以避免平時(shí)不使用時(shí)吸入和吸收水分。國(guó)產(chǎn)真空爐壓升速率不應(yīng)超過1.33Pa/h，而國(guó)外一些企業(yè)的處理鈦合金的標(biāo)準(zhǔn)是0.67Pa/h，因此，不宜將氮?dú)庥米骼鋮s氣體，因?yàn)殁伵c氮?dú)庠诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射為主，工件應(yīng)保持爐內(nèi)間隔。
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噴絲板噴拉伸比，此時(shí)，需要對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗處理的工序有：1.高溫處理（煅燒、鹽浴、真空爐熱解等）2.洗滌（浸泡，超聲清洗，高壓清洗等）3.吹干凈(壓縮空氣)。在選擇清洗方式時(shí)，我們推薦使用NVCLSA-C100超聲波清洗機(jī)，該清洗機(jī)是專門為化纖行業(yè)中噴絲板清洗和噴絲板拉伸比堵塞而設(shè)計(jì)的。超聲波功率和噴絲板拉伸比振蕩頻率是能量集中的，完全針對(duì)凝膠物質(zhì)的孔徑大小、孔深和附著力。對(duì)于超聲波的轟擊強(qiáng)度、密度和傳播距離，經(jīng)過精準(zhǔn)計(jì)算后應(yīng)用于實(shí)踐。超聲波通過高頻振蕩傳播水分子的間隔，形成真空氣泡。眾多的真空氣泡粘附在噴絲板的導(dǎo)向孔、凹槽和外表面，在常壓下破裂形成瞬間高壓，用噴絲比膠粒子轟擊煅燒后的凝固型噴絲板，使噴絲板導(dǎo)向孔內(nèi)的噴絲板噴絲比達(dá)到平滑效果。
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介紹不同種類的噴絲板的清洗方式。企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格和孔型無紡布噴霧板、聚酯噴霧板、長(zhǎng)絲噴霧板及相關(guān)紡織部件、紡粘噴霧板、復(fù)合紡織噴霧板等，廣泛應(yīng)用于聚酯、聚酯、聚酯不同種類的噴霧板的清洗方式介紹等品種纖維的生產(chǎn)、超細(xì)棉條、皮芯型、海島型、紡粘無紡布和熔噴無紡布。目前，絲板種類繁多，我們使用絲板提高纖維質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量提高有決定性的影響，因此不同種類的絲板清洗方式不容忽視。那么使用后應(yīng)該如何清洗呢？需要注意的是，清洗方式會(huì)有不同，現(xiàn)在我們來介紹一下異形孔噴絲板是如何清洗的。短纖維噴絲板:對(duì)于短纖維噴絲板，由于其特殊的環(huán)形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤聚能超聲波清洗具有較強(qiáng)的清洗效果；無紡布噴絲板：針對(duì)不同種類的無紡布噴絲板的清洗方式介紹就多了，分布式超聲、聚能式超聲和復(fù)合式超聲都有較好的清洗效果；對(duì)于異形孔噴絲板：可根據(jù)孔徑大小及孔數(shù)量，采用聚能式超噴絲板，借助技術(shù)聲波及復(fù)合式超聲波進(jìn)行清洗。不同類型噴絲頭的清洗方法介紹不同類型噴絲頭的清洗方法一般來說，孔徑大于0.19mm的噴絲頭推薦使用成型超聲波清洗機(jī)，0.19mm以下的噴絲頭推薦使用復(fù)合超聲波清洗機(jī)。對(duì)于聚酯長(zhǎng)絲噴絲板，如果孔數(shù)為144或288，也建議使用復(fù)合超聲波清洗機(jī)。對(duì)于短纖維噴絲板，由于短纖維紡絲組件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，建議采用轉(zhuǎn)盤聚能超聲波清洗。不同類型噴絲板的清洗方法介紹得很好。長(zhǎng)期使用后，噴絲板磨損會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量。修理，檢查，或優(yōu)化噴絲板，可以將噴絲板恢復(fù)到幾乎全新的狀態(tài)。噴絲板廠家可以提供以下服務(wù)：1.定期維護(hù)(研磨/拋光噴絲板表面，重新校正毛細(xì)孔)；2.修復(fù)損壞的毛細(xì)孔或紡織板3.改造優(yōu)化噴絲板，增加或堵塞噴絲孔；維修后的噴絲板可重新投入新一輪使用。