了解真空爐熱處理工藝操作流程

真空爐的熱處理工藝是怎樣的？購(gòu)買真空爐后，很多朋友對(duì)如何操作不太了解。今天，我們將與您分享真空爐熱處理過(guò)程，供您參考。

1.工件在真空狀態(tài)下淬火時(shí)，應(yīng)使用真空淬火油，這種油具有較低的飽和蒸汽壓力。

2.真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮狀態(tài)，避免平時(shí)不使用時(shí)吸氣吸潮。

3.海內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國(guó)外某些企業(yè)的尺度為0.67Pa/h。

4.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2兆帕，流量應(yīng)可調(diào)。

5.處理鈦合金時(shí)，不應(yīng)使用氮作為冷卻氣體。鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。

6.冷卻氣體:鋼一般為99.995純氮，高溫合金為99.999氮或氬，鈦合金為99.995氬。

7.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

8.在加熱過(guò)程中，工件和爐內(nèi)的材料會(huì)放氣，從而降低真空度。

9.加熱：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa，再加熱。

10.真空回火、真空退火、真空固溶和真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理相同。

以上操作流程與真空爐熱處理工藝相當(dāng)，大家在操作真空爐時(shí)，可以鑒戒如上操作方法，對(duì)大家使用真空爐很有幫助。

真空爐的使用和維護(hù)。

1.真空爐應(yīng)放置在干凈、灰塵少、無(wú)腐蝕性、無(wú)爆炸性氣體的房間內(nèi)，環(huán)境溫度低、濕度低的地方，爐外表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持情節(jié)清潔。

2.真空爐的真空衛(wèi)生要求很高。立式真空爐爐內(nèi)所有部件或部件應(yīng)清潔干燥。如果有灰塵或不干凈，用酒精或汽油浸濕的絲布擦拭干燥，防止水和污垢進(jìn)入爐內(nèi)。

3.各傳動(dòng)部件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準(zhǔn)確、控制故障等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即排除，不強(qiáng)行操作，以免損壞部件。

4.停爐后，爐內(nèi)必須保持在6.65*104Pa以下的真空狀態(tài)。

5.機(jī)械傳動(dòng)部件應(yīng)按時(shí)加油或更換，以減少磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。

6.拆卸爐體上的密封結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)等部件時(shí)，用酒精或汽油清洗，干燥后涂上真空油脂，然后組裝。

7.真空系統(tǒng)的每個(gè)部件都應(yīng)根據(jù)其使用的仿單進(jìn)行維護(hù)。

8.維護(hù)操作應(yīng)在停電時(shí)進(jìn)行。在帶電條件下進(jìn)行維護(hù)時(shí)，必須確保操作人員、維護(hù)人員和設(shè)備的安全。

9.如果真空系統(tǒng)沒有截止閥，操作時(shí)應(yīng)注意每次停止泵前關(guān)閉爐體閥門，然后手動(dòng)打開排氣閥，停止泵將空氣充入泵中，以防止油回流。